故 障 | 原因分（fèn）析 | 排除方法 |
泵不 出水 | 轉動方向不對 | 調整電機旋向，岸上試驗，不允許在水中反轉 |
葉片固定失靈 | 檢查葉片、葉輪座固定裝置，調整葉片安裝角 | |
泵（bèng） 流量（liàng） 不足 | 裝置揚（yáng）程高（gāo）於泵額定揚程 | 降低裝置揚程或（huò）提高進水水位或重選泵型 |
葉片安放角太小 | 重新調整葉片安放角 | |
轉速未達到額定值 | 消除電機故障（zhàng） | |
葉片外圓磨損或（huò）葉（yè）片損壞 | 更換 | |
閥門未打開 | 檢（jiǎn）查閥門 | |
井筒式安裝、筒體密封未裝好 | 重新安裝（zhuāng） | |
當多（duō）台泵共管輸出時，沒有安（ān）裝單向閥（fá）或單向閥密封不嚴 | 檢查或更換、加裝單向閥 | |
滲漏（lòu）保護 動作 | 電機側機械密封缺陷 | 更換 |
堵頭鬆動進水 | 更換堵頭密封、烘幹電機 | |
O形圈失效進水 | 更換O形圈、烘幹電機 | |
泵超載或有不正常（cháng） 噪音及振（zhèn）動 | 安裝不符合要求 | 按安裝圖重（chóng）新安裝 |
運行情況超過允（yǔn）許性能範圍（wéi） | 停止在允許（xǔ）範圍之外運行(包括電源（yuán）電壓是否在規定範圍內，工作介質隋況等) | |
葉片（piàn）、導葉或攔汙柵上繞有雜物（wù） | 清除雜物（wù） | |
進水水位太低，葉（yè）輪淹沒深度不夠，導致汽蝕 | 暫停運行或重新安裝（zhuāng）水泵降低安裝高 度或提高進水水（shuǐ）位 | |
葉（yè）片安裝（zhuāng）角度不（bú）對（duì）或葉片損（sǔn）壞 | 重新調整葉片（piàn）安放角或更換葉片 | |
軸承損壞或缺油 | 更（gèng）換或加油 | |
導葉進水指示燈亮 | 水泵側機械密封有故障 | 更換機封、換油 |
接（jiē）線（xiàn）盒探頭發信（xìn）號 | 進線密封蓋沒壓緊 | 壓緊 |
電（diàn）纜破損 | 更（gèng）換 |
注意：當用戶無法排除（chú）故障時，請與我公司聯係，由本公司服務人員到場解決，切不可盲目拆卸，以免造成不必要的損（sǔn）失。
